高低溫交變香蕉视频免费在线播放箱關於製冷係統堵塞的原因分析
高低溫交變香蕉视频免费在线播放箱產品規格：
SED-190CE表示*低溫度0℃ / CR表示*低-20℃ / CL表示*低-40℃ / CS表示*低-70℃
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型號 |
SED-190 |
SED-330 |
SED-600 |
SED-1000 |
SED-1500 |
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工作室尺寸 (W x D x H cm) |
58×45×75 |
58×76×75 |
80×80×95 |
100×100×100 |
110×147×95 |
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外箱尺寸 (W x D x H cm) |
87×155×180 |
87×185×180 |
109×196×199 |
139×215×199 |
139×268×199 |
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性 能 |
溫度範圍 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫度波動度 |
≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示 |
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升降溫速率 |
升溫3℃/min，降溫 1℃/min |
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溫度控製器 |
雙通道溫濕度控製器（控製軟件自行開發） |
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設備運行方式 |
定值運行、程序運行 |
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製冷係統 |
製冷壓縮機 |
進口全封閉壓縮機 |
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冷卻方式 |
風冷（水冷選配） |
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**保護措施 |
漏電、短路、超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 |
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標準裝置 |
樣品架(兩套)、觀察窗、負載電源3組、電纜孔（左右Ø50引線孔各1個 ）、腳輪 |
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電源 |
AC380V 50Hz 三相四線+接地線 |
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一、堵塞的典型特征
1、製冷係統長時間運轉不製冷。
2、吸氣壓力下降，甚至出現真空狀態（負壓）。
3、壓縮機負荷減少電機運轉電流減小，壓縮機振動和噪聲減弱。
4、耳朵帖近電冰箱或空調機外壁，聽不見製冷劑的流動聲。
5、膨脹閥後麵結霜嚴重。
係統存在堵塞或製冷劑流動不暢，製冷劑循環量減少的故障特征與上述各條相同，隻是嚴重程度較輕。
二、堵塞的分類
1、“汙堵”
製冷係統裏麵有髒物，比如銅屑、焊渣、灰塵等導致的堵塞。
2、“冰堵”
製冷係統裏麵水蒸氣，在經過節流的時候，溫度迅速降低到冰點一下，導致結冰，從而堵塞毛細管或者節流機構。
三、幹燥過濾器堵塞
幹燥過濾器堵塞往往不是完全堵塞，除具有“汙堵”的特征外，它的特點是毛細管出現凝露或結霜，這是由於過濾器起到了接流作用，毛細管則相當於蒸發器--吸熱而凝露。更換過濾器即可。
一、“汙堵”的檢查與排除
電冰箱或空調機製冷係統中的毛細管、幹燥過濾器和其它管道，由於髒物而堵塞稱為“汙堵”。
1、汙堵”的原因：製造時係統內殘存贓物，係統管道內金屬氧化物脫落，修理過程中將贓物封入係統，過濾器中的分子篩或矽膠粉末進入毛細管等。
2、“汙堵”的排除方法：多發生在毛細管和過濾器。過濾器堵塞後應更換。毛細管堵塞更換不便時，可用壓力約為1MPa的氮氣衝吹，氮氣從回氣管（蒸發器）端進入，從冷凝器放出（或直接從毛細管排出）。應用手按住冷凝器放氣口，然後迅速脫離，以增加對毛細管的衝擊。毛細管的“汙堵”多出現在進口端，把毛細管的外露部分全部換掉，多數情況下很有效。（提示：無論任何情況下，清理毛細管的同時都應該更換過濾器！）
二、“冰堵”的檢查和排除
製冷係統內由於水蒸氣的存在，當製冷劑的蒸發溫度低於0℃時，水蒸氣被捕集在毛細管的出口處結成冰珠，把毛細管堵塞稱為“冰堵”。
冰堵”的典型特征：“冰堵”故障發生後，電冰箱的特征與完全“汙堵”時的特征相同（空調機的特征是部分蒸發器不製冷）。兩者的區別是；“汙堵”是長久的，不會自行消失。而“冰堵”則隨溫而變化，隻有在製冷劑低於0℃時才會發生。當冰珠融化後，“冰堵”自行消失。
三、製冷係統中的水分來源
1、製冷係統低壓部分出現漏孔，製冷劑嚴重泄漏，壓縮機運轉後低壓部分出現負壓，把大量空氣吸入，從而帶入水蒸氣。
2、製冷係統打開後與大氣相通，存放時間過長使製冷劑吸收了空氣中的水分。
3、更換壓縮機、蒸發器等大的部件時，部件內的水分未**幹淨而封入係統。
4、給係統充注製冷劑所使用的表閥、軟管、氣瓶等工具中含有水分。製冷劑含水量超過標準等。
5、對係統抽真空時真空度不夠高，係統中尚存有大量的空氣和水分。
四、“冰堵”的排除方法
排除“冰堵”故障，實質上是設法把水蒸氣排出係統。“冰堵”出現後，幹燥器已失效，應更換。
1、排氣烘烤：機械真空泵排除水蒸氣的能力很弱，長時間抽氣也很難將水蒸氣排除幹淨。所以在抽真空的同時，對製冷係統**烘烤升溫，是排除水分的Most effective、The most scientific的方法。烘烤的方法多種多樣，如用吹風機、電燙鬥對蒸發器加熱，用噴燈火焰對冷凝器、過濾器加熱等。
2、係統抽空後：給係統充一定壓力的氮氣，然後啟動壓縮機運行片刻，再把氮氣放掉。反複兩、三次基本可消除“冰堵”。
四、製冷係統的清洗
製冷係統中製冷劑的循環應保持無雜質、無水分和無空氣。壓縮機在其燒毀後會造成係統內部的冷凍油的酸度增高，割開係統連接管時能嗅到焦油氣味。如果不清理舊冷凍油的話，會對更換後使用的新壓縮機線圈造成腐蝕。新壓縮機使用不久會再次燒毀。故需要將製冷係統解體，逐一清洗各部件。
一、管道的清洗
1、銅管：首先用流速為10-15米/秒的壓縮機空氣吹洗，再用15%-20%Hydrofluoroacid溶液腐蝕3小時，然後依次用10%-15%的蘇打水溶液和熱水衝洗，*後在120-150℃溫度下烘幹3-4小時。為了除去水蒸氣還必須用氮氣或幹燥空氣吹幹。
2、鋼管：首先向管內注入5%的硫酸溶液並保留1.5-2小時，再注入10%的無水碳酸鈉溶液中和，然後用清水衝洗幹淨並用氮氣或幹燥空氣吹幹，*後用20%的亞硝酸鈉淨化。
3、毛細管：先用650℃左右的高溫除去管內油汙，待冷卻後用壓縮空氣吹淨，再用四氯化碳衝洗，*後用氮氣或幹燥空氣吹幹。
二、冷凝器、蒸發器的清洗
空調機與小型製冷設備的冷凝器、蒸發器等熱交換裝置也可采用上述方法清理，但要是鋁製的蒸發器、複合剛管則不能采用酸洗工藝，隻能用三氯乙烯衝洗，然後用氮氣或幹燥空氣吹幹。
風冷式冷凝器外表麵的清洗
風冷式冷凝器的外表麵容易附著灰塵和油汙，它們會阻礙空氣流通，造成通風**而影響空調機的製冷效果。
刷洗法：刷洗時需用70℃的溫水，加入少許洗潔精，用專用清洗機衝洗冷凝器表麵，如果冷凝器上有油汙，It's better是將帶有洗潔精的水在冷凝器上停留一段時間。讓洗潔精慢慢**冷凝器上的油汙，*後在用清水將洗潔精衝洗幹淨。要是油汙太厚就的需要使用專用工具來清理。
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