快速溫變濕熱香蕉视频免费在线播放箱製冷效果為什麽不好
1、製冷劑泄漏
【故障分析】係統中製冷劑泄漏後,製冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續的“吱吱”氣流聲。蒸發器不掛霜或掛較少量的浮霜,若調大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機後,係統內平衡壓力一般低於相同環境溫度所對應的飽和壓力。
【排除方法】製冷劑泄漏後,不能急於向係統內充灌製冷劑,而應立即查找滲漏點,經修複後再充灌製冷劑。
2、維修後充灌製冷劑過多
【故障分析】維修後的製冷係統中充灌的製冷劑量超過係統的容量,製冷劑就會占去冷凝器一定的容積,減少散熱麵積,使其製冷效率降低,出現吸、排氣壓力普遍高於正常的壓力值,蒸發器結霜不實,庫內降溫慢。
【排除方法】按操作程序,須停機幾分鍾後在高壓截止閥處放出多餘的製冷劑,此時也能將係統中的殘餘空氣一並放出。
3、製冷係統內有空氣
【故障分析】空氣在製冷係統中會使製冷效率減低,突出的現象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高,由於係統內有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高,本文來源製冷百科微信公眾號。
【排除方法】可以在停機後幾分鍾後,連續幾次從高壓截止閥放出空氣,還可以根據實際情況適當充灌一些製冷劑。
4、壓縮機效率低
【故障分析】製冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,實際排氣量下降而導致製冷量響應地減少。這種現象多發生在經過長時間使用的壓縮機上,其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。
【排除方法】檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏;檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴;檢查活塞與汽缸的配合間隙
5、蒸發器表麵結霜過厚
【故障分析】長期使用的冷庫蒸發器要定時化霜,如不化霜,蒸發器管路上霜層越積越厚,當把整個管路包住成透明冰層時,將嚴重影響傳熱,致使庫內溫度降不到要求的範圍內。
【排除方法】停機化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風機等加速流通,減少化霜時間。
6、蒸發器管路中有冷凍油
【故障分析】在製冷循環過程中,有些冷凍油殘留在蒸發器管路內,經過較長時間的使用,蒸發器內殘留油較多時,會嚴重影響其傳熱效果,出現製冷差的現象。
【排除方法】**蒸發器內的冷凍機油。將蒸發器拆下來,進行吹洗後再烘幹。不易拆卸的,可從蒸發器進口用壓縮機打氣,然後用噴燈烘幹,本文來源製冷百科微信公眾號。
7、製冷係統不暢通
【故障分析】由於製冷係統清洗不幹淨,經若幹時間使用後,汙物逐漸淤積在過濾器中,部分網孔被堵塞,致使製冷劑流量減少,影響製冷效果。係統中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現象。
【排除方法】可將微堵部件拆下清洗、幹燥後再裝上。
8、過濾器堵塞
【故障分析】幹燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,或汙物逐漸積於過濾器內造成堵塞。
【排除方法】將過濾器拆下清洗、幹燥,更換新的幹燥劑,裝入係統中。
9、膨脹閥感溫包內製冷劑泄漏
【故障分析】膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏後,膜片下麵兩個作用力推動膜片向上移,是閥孔關閉,係統中製冷劑無法通過導致不製冷,此時膨脹閥不結霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲 ,本文來源製冷百科微信公眾號。
【排除方法】停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。
10、冷風冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
【故障分析】
① 風機未開。
② 風機電機損壞。
③ 風機反向。
④ 周圍環境溫度高(達40℃以上)。
⑤ 冷凝器散熱片被油汙灰塵堵死空氣不流通。
【排除方法】用鋼絲刷**表麵灰塵,或者清洗。
11、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
【故障分析】
① 冷卻水閥未開或開得過小,進水壓力過低
② 水量調節閥失靈。
③ 冷凝器管壁上水垢結得較厚。
【排除方法】檢查冷卻水量。**水垢。
12、係統中充入製冷劑過多
【故障分析】製冷劑過多導致排氣壓力顯著上升,超過正常值。
【排除方法】停機,在高壓排氣孔將多餘製冷劑排除係統外。
13、係統內有殘餘空氣
【故障分析】係統內有空氣循環,會出現排氣壓力過高,排氣溫度高,排氣管燙手,製冷效果差,壓縮機運轉不久,排氣壓力超過正常值。
【排除方法】停機,在排氣閥孔處放空氣。
14、吸氣壓力過低引起的停機
【故障分析】當係統內吸氣壓力低於壓力繼電器的調定值時,其觸點動作而切斷電源。
【排除方法】1、製冷劑泄漏。2、係統有堵塞。
15、溫度控製器失控
【故障分析】溫控器調節失靈或感溫包安裝不當。
【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點、調整,調整感溫包位置
16、其他原因引起的突然停機
【故障分析】在使用和維修過程中,經常需要開、關排氣、吸氣、貯液器等截止閥,有時因疏忽而未將截止閥打開,造成排氣壓力驟升。
【排除方法】立即停機,以防發生危險。
快速溫變香蕉视频免费在线播放箱技術規格:
型 號 |
SES-225 |
SES-408 |
SES-800 |
SES-1000 |
SES-1500 |
內箱尺寸 (W x D x H cm) |
50×60×75 |
60×80×85 |
80×100×100 |
100×100×100 |
100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) |
115×125×160 |
125×145×170 |
145×195×185 |
155×225×195 |
250×125×190 |
承載重量 |
20kg |
30kg |
30kg |
50kg |
75KG |
溫度速率 |
等均溫/平均溫 5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 |
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溫度範圍 |
-70℃~﹢180℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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溫度波動度 |
±0.5℃ |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫變範圍 |
-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上) |
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濕度範圍 |
20%~98% |
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濕度偏差 |
±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) |
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腳輪 |
4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm |
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觀察窗 |
450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜 |
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測試孔 |
φ100mm位於箱體右側(人麵朝大門) |
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照明燈 |
35W/12V |
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節能調節方式 |
冷端PID調節方式(即加熱不製冷,製冷不加熱),比平衡調溫方式節能40% |
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加熱方式 |
鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護) |
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製冷機 |
德國原裝進口品牌壓縮機 |
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製冷劑 |
環保製冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0) |
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冷卻方式 |
水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能 |
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控製器 |
7寸彩色觸摸屏控製器 |
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運行方式 |
程式運行+定值運行 |
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傳感器 |
PT100 |
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通訊功能 |
RS485 標配USB |
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曲線記錄功能 |
觸摸屏自動記錄 |
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電源 |
380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G) |