步入式高低溫濕熱香蕉视频免费在线播放室的故障和解決方法

故障

原因

排除(1)

排氣
壓力
過高

1、水冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足
2、冷凝器管簇表麵水垢過厚或油汙太厚，造成散熱困難
3、製冷係統內有空氣
4、製冷劑衝注過多
5、排氣管路閥門發生故障，造成壓力過高

1、檢查水閥是否全開，加大供水或檢查
2、電動機電壓，轉速、傳動皮帶是否鬆動
3、清洗水垢，刷洗油汙，使冷凝器管簇表 麵清潔幹淨
4、放掉空氣
5、排出多餘的製冷劑
6、檢查修理閥門

排氣
溫度
多高

1、排氣閥片、墊片破損串氣
2、吸氣過熱度大
3、氣缸冷卻不好
4、分離器出液口太小
5、負荷大

1、檢查後更換
2、增加過液量
3、加大冷卻水量
4、更換大口徑出液管
5、減少負荷

排氣
溫度
過低

1、回液（壓縮機吸入液體）
2、膨脹閥供液太多
3、蒸發器結霜太厚
4、蒸發器上結冰
5、冷負荷不足

1、減少吸氣閥開度
2、調整使回氣過熱在5－10℃
3、衝霜或掃霜
4、加鹽
5、調整(2)

吸氣
壓力
過高

1、製冷劑過量
2、熱負荷過大
3、膨脹閥開度不當
4、感溫包安裝不當
5、壓縮機排量減少
6、油分離器回油失靈

1、放出多餘製冷劑
2、調整負荷
3、調整適當
4、重新包紮
5、檢查閥片，修複或更換
6、檢查修複或手動回油

吸氣
壓力
過低

1、有冰霜
2、製冷劑不足
3、潤滑油太多
4、蒸發器結霜太厚
5、蒸發器髒堵
6、膨脹閥開度太小
7、膨脹閥有冰塞、髒堵
8、感溫包泄漏
9、供液管上的截門、出液閥、開度不足
10、電磁閥故障
11、液管堵塞
12、過濾器堵塞

1、去除係統內的水分
2、補足
3、放出一部分
4、除霜
5、清洗去汙
6、調整
7、檢查清洗
8、更換
9、開足
10、檢修並更換
11、**
12、拆下清洗

排氣
壓力
過低

1、冷凝器的冷卻過強
2、製冷器的冷卻過程
3、製冷劑不足或有泄漏
4、能量調節不當

1、減少冷卻水量
2、檢漏、補充製冷劑（3）
3、檢修或更換
4、檢修

壓縮
機溫
衝程

5、熱力膨脹閥失靈，開啟度過大
6、電磁閥失靈，停機後大量製冷劑進入蒸發排管，再次開機時進入壓縮機
7、係統灌注製冷劑過多
8、熱力膨脹閥的感溫包鬆動或未綁紮，致使熱力膨脹閥開啟度增大

5、關閉供液閥，檢修熱力膨脹閥
6、檢修電磁閥
7、放出多餘的製冷劑
8、檢查感溫包的綁紮情況

壓縮機
在運轉中突然停機

1、吸氣壓力過低，低於壓力控製器的低壓限製
2、排氣壓力過高，引起高壓控製器動作斷電
3、油壓過低，油壓控製器動作斷電
4、電動機過載，熱繼電器動作斷電

1、檢查原因，屬於管路堵塞的要疏通管路， 如係統製冷劑不足就補充
2、檢查冷凝器的冷卻水量或冷卻風量
3、檢查輸油係統管路和油泵
4、檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大

故障

原因

排除

壓縮機不運轉
（電氣原因）

1、電源斷電或保險絲熔斷三相電缺相或相間不平衡壓力繼電器動作
2、啟動器的接觸點接觸**
3、溫度控製器失調或發水故障
4、壓力繼電器的調定不適

1、檢查電源換保險絲排除缺相或不平衡檢查壓力或修複繼電器
2、檢查啟動器.用砂布擦淨觸點
3、檢查溫度指示位置.檢查各元件
4、檢查壓力控製器各元件和調定值（東莞市91香蕉视频APP下载檢測設備有限公司）

壓縮機起 動後停止

1、起動補償器接線錯誤電動機接法錯誤

1、檢查線路；2、古裝電路。

壓縮機開、停頻繁

1、製冷係統壓力不正常
2、壓力控製器調整不當
3、製冷係統壓力太低

1、檢查高壓，使壓力正常重新
2、調整，檢查是否漏氟或堵塞

壓縮機不運轉（機械原因）或啟動後停車

1、卡住或抱軸
2、油壓不正常
3、壓縮機的截止閥、冷卻水閥、出液閥等未打開
4、溫度控製器調整不當
5、電磁閥故障

1、打開機蓋檢查、修理
2、檢查油路和供油情況
3、檢查並使閥開啟(5)
4、重新調整
5、檢查並修複

氣缸有
敲擊聲

1、活塞機部與排氣閥相撞
2、閥片破損
3、活塞及活塞環卡信
4、活塞環磨損
5、液擊
6、閥的螺釘鬆動
7、冷凍機油過多或不純
8、有異物落入

1、加大間隙
2、更換
3、加潤滑油或取出檢修
4、更換
5、查明原因、排除
6、加大彈力
7、緊固
8、清洗汽缸、換油、檢查並取出

汽缸
磨損

1、氣缸現活塞間隙過小
2、汽缸內落入異物
3、冷凍油內有雜質
4、冷凍油不純，型號不對
5、溫度不正常
6、活塞環間隙或鎖口尺寸不對
7、曲軸曲拐或連杆大頭
8、潑油所產生的油液擊

1、按規定重新調整
2、檢查後取出
3、更換
4、更抽象
5、不可過熱，過溫
6、調整

曲軸箱
內有雜音

1、間隙過大（6）
2、配合鬆弛
3、螺栓鬆動或開口銷折斷，連杆螺母鬆動軸承潤滑**
4、連杆大頭軸瓦間隙達大

1、檢查連杆大小頭軸瓦與曲柄之間，曲軸與主軸承之間的間隙。並重新調整或修理。將鬆動部分緊固。更換開口銷。（東莞市91香蕉视频APP下载檢測設備有限公司）

軸封漏油

1、耐油橡膠圈損壞，石磨還損壞接觸麵損壞

1、更換

軸封漏氣

1、缺油或進油管堵塞
2、軸封密封**

1、加油，排除油路堵塞
2、更換

壓縮機卡死

1、潤滑油中有髒物雜質
2、油泵輸油管阻塞，使汽缸缺油活塞卡死
3、油泵主齒輪插入曲軸中的柄銷扭斷，致使油係統斷油

1、更換新潤滑油
2、檢修油泵管路
3、檢修更換油泵主齒輪軸

壓縮機與電動機

聯軸器有雜音

1、壓縮機與電動機聯軸器配合
2、聯軸器的鍵和鍵槽配合不當 
3、聯軸器的彈性圈檜或損壞
4、皮帶過鬆
5、聯軸器內孔與軸配合鬆動

1、按正確裝配要求重新安配
2、調整鍵與鍵槽的佤合，換新鍵
3、緊固彈性圈或換新件
4、調整拉緊皮帶
5、調整裝緊聯軸器

各種雜音

1、由壓縮機故障引起

1、參照有關章節

耗電增加

1、壓縮機內部機件裝配過緊和
2、熱負荷加大

1、檢修
2、支除部分負荷（7）

壓縮機起動時無油壓

1、油泵傳動件失靈
2、油泵進油口堵塞
3、油壓表失靈
4、油過濾器內無油

1、拆開修理
2、去除汙物
3、更換油壓表
4、拆下油泵蓋檢修銷子加油

油壓壓力控製器使壓縮機起動後停止

1、油壓不正常或缺油

1、調整油壓、加油、檢查油路去除堵塞

油壓過低

1、油量不足
2、調節失靈
3、尚未過濾網堵塞
4、進油口堵塞
5、真空條件下運轉
6、油泵磨損

1、補充油
2、檢查調整油壓調節閥
3、拆下清洗
4、去除堵塞物
5、檢查後調整
6、修複或更換

油壓很快下降

1、吸油過濾網堵塞
2、油量不足
3、漏油
4、曲軸箱的油混有液態製冷劑（東莞市91香蕉视频APP下载檢測設備有限公司）
5、（起泡）油泵吸入有泡沫的油
6、油乳化變質

1、拆下清理
2、補足
3、檢查後補漏
4、抽出製冷劑
5、換油

油壓過高

1、油壓調節不當
2、加油過量
3、油管堵塞
4、油壓表不準

1、重新調整（放鬆彈簧）
2、放油
3、檢查清洗(8)
4、更換

油溫過高

1、排氣溫度過高
2、油冷卻不好
3、壓縮機壓差大
4、裝配間隙小

1、排除壓力升高原因
2、加大冷卻水量
3、調整工況
4、重新調整

電動機過熱

1、電壓低，造成電流大
2、冷凍油不足，造成電流大
3、超載運轉
4、製冷劑內混有空氣
5、電動機繞組絕緣破損

1、檢查原因
2、加油
3、不可超載
4、排空氣
5、檢查並更換換電機

製冷劑泄漏

堵塞

半堵

部位

焊接處
毛細管(雙重卷鋼管)
蒸發器

毛細管
焊接處

毛細管
焊接處

高低壓測出現的現象

泄漏處有油汙

管子表麵無油汙

管子表麵無油汙

蒸發器表麵上結露很少或根本不結霜、結露

蒸發器上全不結霜、結露

蒸發器結霜結露很少

製冷劑泄漏可用檢漏
儀測出

用檢漏儀測試
無反應

用檢漏儀無反應(9)

蒸發器內自流井流動聲中斷或有微弱的流動聲

蒸發器內完全沒有製冷劑的流動聲

蒸發器內有製冷劑
的流動聲

平衡壓力比正常壓力低

高低壓壓力不平衡

高低壓壓力與平衡壓力正常（停車3min以後）

低壓測出現的現象

電流和功率正常（少量泄漏）隨著泄漏量增加而減少

電流、功率不減少

電流、功率正常或隨著半堵時間延長而有所減少

一般壓縮機聲響正常，但泄漏大時聲音弱

壓縮機比正常時聲音小

與正常相同

排氣管溫度高但隨著泄漏的增加而降低

排氣管溫度不上升

排氣溫度正常，隨著半堵的部位有所升高

保護器和過熱保護器動作

保護器和過熱保護器不動作

保護器和過熱器不動作

工藝管切斷後氣體放出少或無

工藝管切斷時有氣體流出

工藝管切斷有氣體放出

故障

原因

對策

運轉中，冷卻水泵將空氣吸入

1、下麵水槽水位低
2、過濾網堵塞

1、查原因
2、清洗

衝天物汙染，循環水也汙染

1、將煙氣吸入 
2、將周圍的已汙染的空氣吸
3、水處理裝置效果**

1、將冷卻塔移或將煙氣去消(10)
2、消除環境汙染
3、修理水處理設備